經典潤滑油教你6個離心式壓縮機故障處理法（下）

當在處理軸承溫度過高所引起的故障時，經典潤滑油專家建議可根據這些故障現象，進行實際處理，此過程需檢修潤滑系統油泵、油管或清洗濾油器；調節冷油器冷卻水的進水量；軸承的進油口節流圈孔徑太小，進油量不足，適當加大節流圈孔徑；檢修冷油器、排除漏水故障或更換新油。

如果振動荷載增大了軸承的承載幅度，并且還引起離心式空氣壓縮機結構的故障耗損，這對零部件損傷有很大的危害性。

其具體故障表現為轉子或增速器大小齒輪的動平衡精度被破壞；軸承蓋與軸瓦瓦背間的過盈量太??；齒輪嚙合不良、齒輪磨損嚴重或損壞。

對于這類故障處理，經典潤滑油專家建議可重新校正動平衡；刮研軸承蓋水平中分面或研磨調整墊片，保證過盈量為0.02～0.06mm；檢查齒輪磨損情況，重新校正大小齒輪間的不平行度、中心距及嚙合面積，使之符合要求為止。

另外，冷卻器是主要用于調節壓縮機內部溫度的穩定性，維持均衡溫度以創造優越的壓縮機運行環境，而冷卻器一旦失效故障會影響整臺設備功能的發揮。其具體故障表現為氣體冷卻器冷卻能力下降；冷卻管表面積污垢；冷卻管破裂或管與管板間配合松動。

處理冷卻器故障時需要我們從多方面檢查零部件，同時重點檢查冷卻水量，要求冷卻器管中的水流速應小于2m/s；清洗冷卻器芯子；堵塞已損壞管的兩端或用脹管器將松動的管脹緊。必要時，可以重新選用冷卻器安裝處理，提高壓縮機實際運轉的冷卻效果，降低了冷卻故障的發生率。

現在屬于工業科技改革時代，許多機械設備在行業生產中得到廣泛應用，空壓機負責將機械能轉變為氣體壓力能，這大大方便了機械自動控制系統的日常運轉調控。

一方面，經典潤滑油專家建議定期檢查壓縮機機械系統的功能狀態，并通過設備調試方法檢測故障隱患，提前做好運行故障的處理工作；另一方面，應該對軸承、冷卻器等主要部件拆裝檢查，判斷機械部件是否存在磨損、潤滑等問題，并及時補充潤滑油以提高系統運轉效率；如果是一些老化的壓縮機設備，建議必要時可更換新的設備或部件，這也是防范故障的有效方式。